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近日,古雷石化公司以苯乙烯装置安全、稳定、长周期、优化运行为根本,大力开展技术攻关,彻底解决“卡脖子”的生产难题,取得可喜成效。
由于苯乙烯装置蒸汽过热炉无法升温至脱氢催化剂活化温度,装置满负荷生产遇到“瓶颈”。此前,古雷石化公司将脱氢尾气外排至火炬,采用增加甲烷氢用量的办法提高蒸汽过热炉温度,确保脱氢催化剂顺利完成活化,但每小时有近3吨的脱氢尾气无法回收利用。
为此,古雷石化公司化工四部成立以党团员为主体的技术攻关组,经过大量数据核算和分析论证,分别从工艺调整、设备优化、参数变更等方面着手,通过对长明灯燃料气系统进行技术改造、对蒸汽过热炉燃料气压力联锁值进行调整、组织燃烧器厂家对燃烧器进行优化等方式对装置进行技改。通过技改后,苯乙烯装置综合能耗大幅降低,预计每年可节约燃料气消耗超2万吨。(薛敏灵 上官婉珠 卿枭 卢林)